Das FIS 1000 steht für Präzision und Effizienz in der Bahninspektion. Es erkennt Gele, Black Specks, Löcher, Insekten, Ölflecken und viele weitere Verunreinigungen in Echtzeit – für maximale Qualität in jeder Produktionscharge. Die Serie umfasst vier Varianten auf derselben Plattform: Surface Camera, Tandem, Biaxial und Economy.
// Warenbahn · Scan · KlassifizierungDas FIS 1000 ist ein Paradebeispiel für Präzision und Effizienz in der Oberflächeninspektion laufender Warenbahnen. Ob Folie, biaxiale Folie oder Vliesstoffe und Textilien – das System sorgt in jedem Bild für optimale Qualität und Konsistenz.
Alle Varianten nutzen dieselbe Technik, dieselbe Erkennungsleistung und dieselbe Software – sie unterscheiden sich in Kameraanzahl, Auslegung und Ausstattung.
Die Kernvariante der Serie zur Echtzeit-Erkennung von Oberflächendefekten in laufenden Warenbahnen.
Im Tandem-Aufbau arbeiten zwei oder mehr Kameras synchron zusammen – für erweiterte Abdeckung und höhere Inspektionsleistung bei anspruchsvollen Anwendungen.
Biaxiale Folien stellen besondere Anforderungen an die Inspektion – das FIS 1000 – Biaxial ist genau darauf ausgelegt.
Reduziert auf das Wesentliche – ohne Kompromisse bei der Erkennungsleistung.
Zuverlässige Inline-Inspektion laufender Folienbahnen – Defekte werden in Echtzeit erkannt und dokumentiert.
Speziell auf die Produktion biaxial verstreckter Folien abgestimmt – zur Überwachung des Reckprozesses (z. B. BOPP, BOPET).
Von der Faserverteilung bis zur Texturkonsistenz – jedes Textil erfüllt die gewünschten Spezifikationen.
Das FIS 1000 erkennt ein breites Spektrum an Oberflächendefekten direkt in der laufenden Bahn – zuverlässig und reproduzierbar.
Geleinschlüsse im Material.
Dunkle Punkte und verbrannte Partikel.
Löcher und Durchbrüche in der Bahn.
Eingeschlossene Insekten und Fliegen.
Ölflecken und Schmierstellen auf der Oberfläche.
Fremdpartikel und weitere Verunreinigungen.
Verbrannte und verfärbte Stellen aus dem Extrusionsprozess.
Kleine, linsenförmige Einschlüsse im Film.
Typische Fehler bei Vliesstoffen – Polymertropfen, dünne Stellen und Falten.
Das FIS 1000 ist ein vollständiges Inspektionssystem: Es fügt sich in Ihre Linie ein, macht jeden Fehler nachvollziehbar und gibt seine Daten offen weiter.
Programmierbare adaptive LED-Langfeldleuchten – wahlweise für Durchlicht, Auflicht, Hell- oder Dunkelfeld. Die Beleuchtung wird auf Material und Defektart abgestimmt.
Kopplung an die Produktionslinie über digitale Ein- und Ausgänge: automatische Rezeptvorwahl, Rollenwechsel- und Drehgebersignal, Inspektions-Stand-by sowie Ansteuerung von Alarmlampe und Anlagenstopp.
Der Bediener typisiert Fehler anhand realer Fehlerbilder; der Klassifikator legt daraufhin die Inspektionsparameter fest. Beliebig viele Größen- und Typklassen sind definierbar.
Fortlaufende Tapetenansicht aller Fehler – symbolisch, als Bild und als Grauwert-Ausschnitt. Jeder Defekt bleibt über die gesamte Bahn nachvollziehbar.
Protokolldaten als CSV-Datei, über TCP/IP oder in kundenspezifischen Formaten – offen für die Anbindung an übergeordnete Systeme.
FIS-Systeme arbeiten mit Zeilenkameras nach CoaXPress 2.0 in 4K, 8K oder 16K; die Ausführung Economy je nach Ausführung auch mit GigE Vision.
Technische Änderungen vorbehalten. Detaillierte Angaben zu Ihrer Konfiguration erhalten Sie auf Anfrage.
Wir zeigen Ihnen, wie das FIS 1000 Ihre Oberflächeninspektion und Produktion voranbringt.